一、主要特點

　　1、集投料、粉碎、配料、混合、螯合、過濾、成品、計量、灌裝、貼標、噴碼、碼桶/碼箱于一體

　　2、配置瓶裝和桶裝兩條灌裝生產(chǎn)線，可以同時生產(chǎn)不同瓶型/桶型的瓶裝/桶裝液體肥產(chǎn)品

　　3、結(jié)構(gòu)流程設計、自動化程度高、生產(chǎn)、操作簡單、容易維護

　　4、采用工業(yè)級不銹鋼，防腐性能強，使用壽命長

　　5、可以生產(chǎn)大量元素、氨基酸、腐殖酸、生物有機肥等多種類型的液體肥產(chǎn)品

　　6、具有安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗、降本增效以及綠色環(huán)保等綜合

　　二、設備介紹

　　設備配置為：投料 + 自動配料 + 自動螯合 + 自動灌裝 + 自動封口 + 自動噴碼 + 自動貼標 + 自動封箱 + 機器人碼垛?？梢怨嘌b瓶裝和桶裝容器的“雙產(chǎn)線”自動化設備方案，適合大中型規(guī)模的肥料生產(chǎn)企業(yè)或?qū)Ξa(chǎn)能產(chǎn)量、產(chǎn)品類型要求比較高的肥料生產(chǎn)廠家選配購置。

　　把不同配方的原料，按照不同的配比進行配料，結(jié)塊原料和顆粒原料，配有自動破碎和粉碎系統(tǒng)，然后自動卸料至反應釜內(nèi)，通過攪拌螯合、乳化和過濾除雜工序后，進入成品儲料罐，成品液體物料通過輸送泵進入灌裝機進行自動計量灌裝。灌裝機有兩頭、四頭、六頭、八頭等不同灌裝桿數(shù)量的機型可供選擇，灌裝桿可以邊升降、邊灌裝，配有防滴漏、防拉絲裝置，生產(chǎn)過程為全自動化作業(yè)，無需人工參與。

　　瓶裝灌裝系統(tǒng)適用于100-1000ml容量范圍內(nèi)的液體肥產(chǎn)品灌裝?？梢宰詣油瓿衫砥窟M瓶和計量灌裝，當瓶內(nèi)重量達到設定值時，自動停止灌注，在輸送系統(tǒng)的推動下，出瓶至自動上蓋旋蓋、鋁箔封口、噴碼貼標和封箱打包工段，完成成品下線。桶裝灌裝系統(tǒng)適用于5-30L容量范圍內(nèi)的方桶、圓桶、廣口桶和小口桶的液體肥產(chǎn)品灌裝。可以自動完成定位進桶、稱重灌裝、上蓋壓蓋、噴碼追溯和機器人碼桶等不同工序作業(yè)。

　　三、工藝流程

　　原料投料系統(tǒng)——破碎預混系統(tǒng)——配料供料系統(tǒng)——攪拌螯合系統(tǒng)——成品暫存系統(tǒng)——灌裝線系統(tǒng)——機器人碼垛系統(tǒng)

　　四、適用范圍

　　可以灌裝大量元素水溶肥、中量元素水溶肥、微量元素水溶肥、含氨基酸水溶肥、含腐植酸水溶肥、含黃腐酸鉀水溶肥、沼液肥、液體有機肥、液體微生物肥、液體海藻肥、液體魚蛋白肥等不同種類的液體肥產(chǎn)品。